塔里木油田鉆井物資管理中存在的問題

    塔里木油田分公司(以下簡稱塔里木油田)是中國石油天然氣股份有限公司的地區公司，位于新疆庫爾勒市，其前身是成立于 1989 年的塔里木石油勘探開發指揮部，共有員工12,400 人，資產總量 156 億元，是一家集油氣勘探、開發、煉油、化工、研究、銷售為一體的大型石油公司。塔里木油田由工程技術部負責提供保證油田生產的鉆井物資。根據鉆井物資具有價值昂貴、反復使用、質量要求高等特點，工程技術部建立了鉆井物資單件管理信息系統，用于建立每件物資的運行歷史，進一步提高送井物資的質量，同時有利于減少事故的發生，并提高事故責任界定的透明度。

    鉆井物資(包括鉆具、打撈工具和井控設備等)是油田勘探開發的主要生產工具，實現鉆井物資的單件管理無疑是一個好思路，也是每個油田都在追求的目標。然而，與傳統批量管理相比，由于每次收發料涉及的物資數量巨大，單件管理會成百倍地增加了數據錄入量。比如發放5?夾逼倫旮?500根，以批量管理方式處理只需要一行記錄，然而，用單件管理方式處理就要以500行記錄才能理清具體是哪500個鉆桿。另外，粗大笨重的鉆井物資大都采用料場露天堆放，料場到配備計算機的辦公室一般存在幾十米甚至幾百米的距離，使數據錄入以及核對更加困難。

    在塔里木油田實施鉆井物資單件管理系統后，由于上述原因，導致發料困難，影響鉆井生產，并險些使整個項目失敗。舉例說明，當物資管理組的工作人員接到發料指令后，需要根據指令所要求的規格和數量，到料場去抄物資鋼號，然后回到辦公室，把這批鋼號與計算機中保存的成品物資信息進行比較，如果發現有信息不符合的地方，發料人員就必須再次到料場去核對，發料人員常常要在辦公室和料場間來回穿梭好幾趟才能發出一批物資，發500根鉆桿平均需要2至3個小時，常常幾十輛載重數十噸的大車排隊等著發料，調度室不斷接到鉆井隊打來的催料電話，發料人員承擔著難以忍受的巨大工作強度和心理壓力。因此，有人提出：單件管理系統影響了油田的鉆井生產，應當廢除。

    為了解決上述發料困難的問題，塔里木油田采用了摩托羅拉企業移動業務解決方案，改進了油田鉆井物資的單件管理系統中的發料流程。改進的基本思想是：利用該方案提供的先進自動識別技術和無線網絡技術，首先建立起精確、實時的鉆井物資庫存信息，然后在精確庫存信息基礎上自動產生發料信息。

    摩托羅拉企業移動業務的解決方案

    通過對塔里木油田鉆井物資單件管理需求的考察，摩托羅拉企業移動業務（原美國訊寶科技公司）發現了三個主要問題：一、由于無法自動采集鉆具的唯一標識――鋼號，工作人員從得到發料指令，到料場獲取鉆具標識需要很長時間；二、由于沒有無線通信設施，工作人員無法在料場把采集的標識進行實時核對，只好回到辦公室進行錄入核對工作，如果出現問題，工作人員還需要返回料場再次確認，非常耗時。三、工作人員在料場采集的標識需要通過人工錄入計算機系統，這進一步增加了數據異常的機率。

    針對這些主要問題，摩托羅拉企業移動業務為塔里木油田提出了利用條碼技術、移動計算技術、無線網絡技術，對鉆井物資進行自動化管理的解決方案。 該解決方案包括摩托羅拉企業移動業務的MC3090移動數據終端、WS5100無線交換機、AP5131及AP300 無線接入點。

    在摩托羅拉企業移動業務提供的解決方案中，小巧輕便且堅固的MC3090 系列移動數據終端產品，適用于需要進行高質量數據采集和高性能實時計算的應用。 同時，MC3090 提供高級的數據采集和交換功能，加快了各個供應環節的響應速度。 由于 MC3090 能自定義，滿足個人工作的特定需求，員工便能更快速、有效地完成他們的工作。 可選手持模式是掃描密集型環境的理想之選，為需要不斷晃動掃描器的員工提供了最佳舒適性。員工可以在任何需要應用性能和耐久性的地點利用 MC3090 進行條碼掃描和無線移動計算。
 
    AP5131 無線接入點是摩托羅拉企業移動業務屢獲殊榮的無線基礎架構全線產品，滿足了無線網絡的特別需要，確保移動員工接入網絡和工作所需的性能和可靠性，保護了數據和設備所需的安全性，同時保證了在滿足現狀的情況下對今后的網絡需求所要求的可擴展性。 
 
    該解決方案實現了鉆井物資的精確定位管理，并簡化了收發料的業務流程，提高了工作效率。當物資的位置和狀態發生變化時，信息會實時地通過終端設備上傳到數據庫。為了提高數據采集速度，系統還使用了MC3090的條形碼功能。如此一來，計算機系統準確地掌握了每件物資的狀態位置，發料時無需到料場獲取標識，只需輸入發料位置和數量，計算機即可自動生成具有物資單件編號的發料單據。該方案具有以下三個方面的優點： 一是實現了鉆井物資的精確定位管理，簡化了物資的清查盤點過程；二是提高了發料速度，減少了等待時間；三是緩解了工作壓力，平時就通過移動數據終端實現了物資的精確定位，發料工作明顯減輕，即使較多領料人員同時到達，發料人員的工作量也不會大幅度增加。

    企業移動解決方案的部署效果

    2006年9月4日，摩托羅拉企業移動業務的解決方案在塔里木油田工程技術部的鉆具中心正式開始部署、運行，憑借條碼和移動計算技術，塔里木油田實現了發料管理的自動化。與部署前相比較，極大縮短了物料配送的時間，減輕工作人員的工作強度，并提高成品的管理水平，深受工作人員、管理層及油田客戶的青睞。

    摩托羅拉企業移動業務的解決方案在以下三個方面提升了塔里木油田鉆井物資的管理： 
    
    1、縮短了單位次數發料時間，繼而縮短了等候鉆具的時間，極大提高了塔里木油田的生產效率。

    2、由于鉆具成品清查可以提高成品的質量，清除了上井鉆具中存在的安全隱患，有效避免了鉆井事故的發生，摩托羅拉企業移動業務解決方案的部署為塔里木油田節約了數目可觀的安全補救費用。

    3、摩托羅拉企業移動業務的解決方案有效地提高了生產效率，縮短了領料人員的等待時間，保證了上井鉆具的質量，有效提高了塔里木油田鉆井物資的管理水平，進而提升了塔里木油田的企業形象。

                         (本文作者：中國石油塔里木油田分公司工程技術部信息中心主任)