中天鋼鐵集團加快數字化轉型，通過建設數字中天、智慧中天，滿足一總部多基地的快速發展要求。一方面，通過數字化轉型，實現科學管理。另一方面，通過5G+工業互聯網應用，實現柔性制造、精益制造，全面提升產品生產檔次。通過數字化轉型智能制造，為中天鋼鐵集團沖刺世界500強奠定堅實基礎。

在數字化轉型及5G+工業互聯網應用方面，中天鋼鐵集團從三方面進行全面提升。一是通過速度化轉型實現管理提升，使管理規范化，把管理制度固化到信息系統里。通過大數據平臺、領導駕駛艙等等優化應用，實現科學管理，對經營業務數據進行綜合分析，提升企業效益。

二是通過5G+工業互聯網及智能制造應用，實現精益生產、柔性生產，提高生產效率。通過智能制造和大規模集中控制的應用，使勞動生產率從原來的人均產鋼500噸，逐步發展到目前人均產鋼1000噸。

三是通過工業互聯網應用對產業鏈協同發展。希望通過數字化轉型，中天鋼鐵集團從制造商變成鋼鐵綜合服務的提供者，為客戶、供應商提升價值。

“目前，我們打造一個工業互聯網平臺中天云商，來實現產業鏈協同發展價值提升。”中天鋼鐵集團總裁助理魏巍說到。

通過體系和基礎設施建設 解決裝備制造業數字化轉型難點

中天鋼鐵集團對鋼鐵產業進行全面數字化轉型，建立cps物理信息平臺，把業務流程構建在信息化系統里面，通過信息技術進行整體優化，對集團自身產生了巨大價值。另一方面通過數字產業化把中天云商打造成服務供應商、客戶、物流企業的商務平臺，發揮“1+1>2”的效果，實現產業鏈協同發展。

中天鋼鐵集團針對鋼鐵行業的痛點，通過5G+工業互聯網的技術優勢做了專項研究，一方面能夠實現遠程操作，另一方面實現所有設備在線運行，為產品提檔升級打下堅實的基礎。

數字化辦公協同平臺 實行多系統、多人、多地統一協同管理

第一，進行整體規劃分布實施。通過工業互聯網和5G等新技術應用，實現精益制造，為集團未來沖刺世界500強打下基礎。第二，先易后難、穩步推進。實現數字化轉型以后，集團各個業務部門，體會到信息化、數字化轉型帶來的變化，對未來進一步數字化轉型樹立信心。第三，要走出去請進來，始終站在行業的潮頭。集團進行大量對標交流行業內、行業外企業，參觀交流學習先進技術，給數字化轉型提供有力的武器。

改變工作方式 提升工作效率

隨著中天鋼鐵集團業務的持續發展，原有IT基礎應用，已滿足不了集團的日常工作和業務需求，中天鋼鐵將信息化系統升級，改造為協同運營平臺CUP，開啟了5G+工業互聯網的全力加速模式，打造中天集團的企業流程運營管理的戰略支撐平臺。

集團大量的數據時效性要求很高，為突破生產管理上的數據暢通，就要實現數據流、業務流、信息流的“三流合一”。集團早在2008年便與致遠互聯攜手，借助致遠互聯零代碼、低代碼業務定制能力，在3個月的時間里實現了包括流程審批、報表中心、公文管理、信息化資產管理、文化建設等標準模塊化應用能力提升。此后深化系統功能，依托致遠互聯協同運營平臺COP的集成能力與流程管理，在生產管理上集團實現了采購、銷售、物流運輸、生產管理，質量管理等階段的數據的交互，讓集團擁有數據共享能力和一致性體驗，解決了主數據管理復雜的難題。協同運營平臺是集團總的數據匯聚引擎，實現所有業務的串聯，集團與致遠團隊通過“公有云+私有云”的混合云架構，順利實現了企業信息流、數據流和業務流的綜合協同。

集團通過致遠互聯的協同運營平臺建設起財務共享中心，以數據共享、平臺互通、業務互聯的模式，覆蓋了預算編制、費用申請、費用合同審批、費用報銷、數據分析等六大板塊。通過財務共享平臺，不需要再設置專職的財務崗位配合財務工作。并且，借助數字化工具集中式管理，實現了高層管理者預算全流程管控，以及全員在線報銷，讓業務管理更細化規范，實現精益費用管控。

數字化轉型加快向“制造+服務”轉變

中天鋼鐵集團總裁助理魏巍表示，中天鋼鐵將始終走信息化、數字化、智能化發展道路，逐步形成具有中天特色的智能制造、產銷協同、三流合一的立體信息化大格局，助力提升內部管理效率、客戶服務質量，以及企業核心競爭力。我們將圍繞“一總部、三基地”的發展規劃，聚力建成有規模、有品牌、有內涵、有溫度、有核心競爭力的鋼鐵聯合企業。